Aanraakschermen kunnen met minder investeringen in massa worden geproduceerd. De meeste materialen die in het aanraakscherm worden gebruikt, zijn dezelfde als de materialen van het LCD-paneel, maar de productiemethoden zijn anders. Bij de kosten van touchscreens is het aandeel materiaalkosten het hoogst. De belangrijkste materialen van resistieve aanraakschermen zijn bovenste filmsubstraat met ITO, onderste glassubstraat met ITO, FPC-verbindingscircuitsignalen, zilverlijm, septumkussens, enz.
De dikte van ITO-glas is over het algemeen 1. lmni of 0. 7mn^ touchscreen ITO is hetzelfde als IT0 voor LCD-displaypanelen, maar de productiemethode van IT0 is anders. Om de IT0 van het LCD-schermpaneel te maken, moet de weerstandswaarde zo laag mogelijk zijn en de vierkante weerstand is over het algemeen ongeveer 10-200/□ (de overeenkomstige filmdikte is ongeveer 1000-1500A).
Daarentegen vereist IT{0}} voor touchscreens hoge weerstandswaarden, en de blokweerstand is over het algemeen 50011/□, wat overeenkomt met een filmdikte van 2{ {9}}0?400A. De uniformiteit van touchscreen-producten is erg belangrijk en er mogen niet te veel fluctuaties zijn binnen een substraat, wat voornamelijk wordt bepaald door de IT0-film. Bovendien, wanneer het aanraakscherm de aanraakfunctie realiseert, is het noodzakelijk om contact te maken met de bovenste en onderste substraten om ze te laten geleiden, en ze vervolgens te scheiden om terug te keren naar de niet-geleidende toestand, dus het oppervlak van IT0 is het beste om wat te hebben Drempels. Vanwege deze prestatievereiste is de technologie die wordt gebruikt om het aanraakscherm te maken moeilijker dan het LCD-scherm. Hoewel de ITO-filmproductiemethode dezelfde is, wordt om het genereren van Newton-ringen te voorkomen of te verminderen een anti-Newton-ringlaag aangebracht tussen het filmsubstraat en de ITO-film. Bovendien moet in het IT0-coatingproces een coatingproces bij lage temperatuur worden gebruikt met een lagere smelttemperatuur dan het substraat.
Vanwege de bovenstaande technische belemmeringen zijn er niet veel IT{0}}-substraatfabrikanten die touchscreens produceren. In het aanraakscherm zijn de materiaalkosten, vooral IT0-substraten, hoog. De kosten van twee substraten zijn goed voor ongeveer de helft van de totale prijs van het touchscreen-product. Gecombineerd met FPC en andere materiaalkosten is dit meer dan de helft van de totale prijs van het product.
Zoals eerder vermeld, terwijl de belangrijkste fabrikanten van aanraakschermen verschuiven van Japan naar China, Zuid-Korea, enz., neemt het aantal fabrikanten dat belangrijke grondstoffen en onderdelen levert in dezelfde regio geleidelijk toe, in combinatie met de voortdurende verbetering van de productietechnologie. ook de kosten voor het maken van touchscreens dalen.